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逆向工程
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逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下,直接从成品分析,推导出产品的设计原理。  
利用数字化扫描设备扫描实体模型,将数据导入计算计,利用逆向工程软件处理获取的点云数据,形成曲线、曲面、实体模型,对实体模型进行修正,形成最终的三维模型。相比正向建模,逆向工程建模的速度更快,效率更高。逆向工程队对计算机处理器、内存和显卡的性能有综合要求,特别是要保证实时数据采集的处理,必须配置较高的内存卡和性能强大的显卡。
 
逆向工程的结构体系
逆向工程系统主要有三部分组成:产品实物稽核外形的数字化、CAD模型重建、产品或模具制造。逆向工程中的关键技术是据采集、数据处理和模具的重建。
 
1.数据采集
数据采集是逆向工程的第一步,其方法的得当直接影响到能否准确、快速、完整地获取实物的二维、三维几位数据,影响到重构的CAD实体模型的质量,并最终影响产品的质量。
 
2.数据处理
对于获取的一系列点数据在进行CAD模型重建仟,必须进行格式转换、噪声滤除、平滑、对齐、归并、侧头半径补偿和插值补点等处理。
 
3.模型重建
将处理过的测量数据导入CAD系统,依据前面创建的曲线、曲面建构出原型的CAD模型。
简单理解汽车逆向设计流程:拿到实物产品——进行产品公析抄数——抄数机进行抄数数据文件STL格式——Surfacer或Geomagic进行数据处理格式为igs|——进行pro/E等三维软件中进行绘图,当今主要流行的三维CAD软件如UG、IMAGEWRE。CATIA。I-DEAS、Por/Engineer。
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